空气能热泵烘干机是一种新型节能的一种干燥设备，利用少量的电能，利用大量从空气压缩机吸收的热量，将工质经膨胀阀后在蒸发器中蒸发成气体，然后通过压缩机将气态介质压缩成高温高压的气体，再进入干燥冷凝器的热量给介质加热，这样，连续循环加热达到对物料进行干燥的目的。
生产食品烘干机厂家需要哪些配套设备，不同的物料干燥设备，配套设备也不同，主要取决于物料本身的性质和要达到的干燥要求。干燥一些含水分高的配套设施主要包括圆盘给料机、直线振动筛、皮带输送机、提升机、料仓、热风炉、流沙管、料斗等相关设备，以及整个干燥过程中的配套设备。这些都是不可缺少的，所以每一个设备在含水量高的物料干燥过程中都起着重要的作用。
板式给料机：属于圆盘给料机，能很好地控制给料速度和提供充足的物料，保证整个过程给料均匀，从而延长了食品烘干设备的使用寿命。
带式输送机：带式输送机在整个过程中应用于许多地方，它是将热泵烘干机与设备连接起来的工具，确保物料完成整个干燥过程。
料斗：安装在主机出料口，分为上下两道，上道用于排出粉尘杂质，下道用于排出干料，以控制排出量。
旋风分离器：灰尘杂质通过管道进入旋风分离器，撞击壁后收集污染物。
木材干燥机是专门设计和制造的，用于干燥锯末，小木片和单板。 具有干燥产量大，节能效果显着，维护费用低的特点。 主要工作原理是：木屑通过吹管和旋转筒进入木屑干燥机，物料在筒中沸腾并流化，热空气与物料充分接触以完成干燥。 它主要由空气加热器，进料器，空气干燥管，旋风分离器，风扇等组成。那么木材干燥过程的步骤呢？
木材专用的热风（蒸汽）干燥设备，可以干燥各种树种，规格和用途的木材。 具有效率高，节能，安全可靠，干燥周期短，干燥质量好，干燥成本低的优点。 用途广泛适用于大，中，小型木材加工企业，经营木制品出口业务的生产企业。
木材烘干机在正常运行时，燃料在燃烧室中充分燃烧以产生热能，并在热能干燥系统中被干燥介质充分吸收，从而产生约180摄氏度的温度。 在循环风扇的作用下，高温气流通过控制系统和输送系统，将高温的热空气输送到干燥室以干燥木材。 同时，设备上的蒸汽发生装置可以产生大量的大气蒸汽。 根据干燥过程的要求，可以在适当的时候将蒸汽送入干燥室以喷洒木材并调节湿度。 湿度控制系统是独立的蒸汽系统。 配备安全装置。
木材烘干机饱和的湿蒸汽可使木材的表面温度和内部湿度在短时间内收敛，从而达到同时干燥木材内部和外部的目的。 对于实心，重，硬和厚的木材，可以使用间歇加热和干燥过程。 解决了干燥过程中木材内部裂纹，端部裂纹，变形等缺陷，大大提高了优质木材的产量。
目的是在木材干燥之前对其进行预热，而无需设置速度。 启动热泵干燥机以向干燥室供热，打开电辅助系统，并将温度设置在20°C至45°C之间。 温度不应过快升高，并且应关闭所有除湿设备。
2.除湿处理阶段
中间处理是在窑干燥过程中进行的调湿处理。 其目的是消除早期产生的表面膨胀应力以防止表面龟裂，或消除中后期干燥引起的表面硬化以防止后期内部龟裂。
除湿是根据干燥室内的空气湿度进行的。 预热完成后，当温度高于55度时，可对湿度进行除湿，每次除湿为20至30分钟。 除湿后温度将略有下降，然后逐渐升高，但不超过70度。 可以根据不同的木材设置温升。 不同的木材类型和厚度。 此操作大约需要3-7天。
3.干燥阶段
当温度升至60℃-75℃时，木材已基本干燥。 煮4-8小时后，取一个样品进行检查。 如果达到合格标准，请缓慢降低干燥室的温度，直到木材温度降至环境温度。 房间。
